CO2氣體保護(hù)焊機的操作規(guī)程

　　1、二保焊機的使用必須由專業(yè)人員操作并負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)。

　　2、焊接操作人員必須佩戴好全套的焊接安全防護(hù)用具，否則不能上崗。

　　3、焊接作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行各部位的檢查，以保證焊接質(zhì)量：

　　插頭、插座及固定螺母均要擰緊插實、接觸良好。

　　接工件的電纜要選用足夠的面積，且不得彎曲使用。

　　進(jìn)絲導(dǎo)嘴（管）的孔與送絲輪的槽中心相對正，送絲軟管的長度要合適，一般送絲軟管在焊槍電纜伸氣體調(diào)節(jié)器要安裝正確，CO2氣體要用高純度、水分少的焊接用氣。

　　焊接母材要清理干凈，不得有銹蝕和其它異物污染，并根據(jù)母材的材質(zhì)選用相適應(yīng)焊絲。

　　焊槍咀要保持清潔，并裝好氣篩，以防氣泡、氣孔出現(xiàn)。

　　焊接現(xiàn)場要清理干凈、整齊，不存有任何易燃、易爆物。
                  

　　4、施焊時應(yīng)注意事項：

　　噴嘴與母材之間距離及氣體流量要根據(jù)焊接電流不同調(diào)整到最佳狀態(tài)。

　　焊接電壓要調(diào)整適當(dāng)，過低電弧變短出現(xiàn)“嘭嘭”聲，電弧不能連接。過高電弧變長，出現(xiàn)“啪嗒、

    施焊時不得用力牽拉焊槍電纜，以防斷線影響焊接。

　　焊接場所不得有較大氣流或大風(fēng)吹著下施焊以防氣孔的形成，但也不得在狹窄、蔽氣的環(huán)境下施焊。

　　5、焊接作業(yè)完成后，要及時清理現(xiàn)場和設(shè)備，將焊槍線、搭地線均要整理好放回線架上。

　　6、關(guān)閉CO2氣閥，將氣瓶及送線機安放在安全位置，以防受到其它物體的撞擊。

　　CO2氣體保護(hù)焊機維修規(guī)程：

　　1．二氧化碳保護(hù)焊機維修，先檢查下二保焊送絲機與現(xiàn)規(guī)定中焊接的電源以及焊槍是否配套使用。

　　2．然后對送絲機和焊接的電源進(jìn)行檢查、并檢查焊槍及供氣系統(tǒng)是否密封緊固的連接，否則很容易使送絲機損壞或者使焊接不穩(wěn)定。

　　3．避免在焊接工作中在送絲機上有金屬飛濺物，并且及時注意對送絲輪和二保焊保護(hù)套的清理，如果受到嚴(yán)重磨損或者損壞應(yīng)當(dāng)更換的很及時。

　　4.焊槍的使用，必須配套指定的焊接電源和送絲機。

　　5.易損件和需要進(jìn)行更換的部件最好用純正的二保焊部品。

　　6.進(jìn)行焊接的時候，一定注意焊槍額定的負(fù)載持續(xù)率。

　　7.不得擠壓、砸碰、強力拉拽在使用焊槍時要注意，并且應(yīng)當(dāng)放置在安全的位置在焊接結(jié)束的時候。

　　8.必須緊固焊槍的各個連接處，并在每次焊接前進(jìn)行必要的檢查

　　9.送絲管的長短和規(guī)格需要符合要求，定期清理是很必要的。

　　10.所用焊絲和導(dǎo)電咀的規(guī)格必須統(tǒng)一，導(dǎo)電咀磨損后要及時更換。

　　11. 噴嘴接頭、噴嘴、氣篩需要齊備、完好，并且良好的清潔、絕緣狀態(tài)是需要保持的。

　　12.一線制電纜焊接時的彎曲半徑大于300mm

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