近兩年來隨著通信產業的發展、國家政策的推行，我國FTTH從開始的試點工程到現在的規模部署，得到了飛速發展。

光纖接續作為FTTH建設中的重要環節，其工程量成倍增長，同時FTTH建設接續點向室內的延伸，也帶來了工作難度的大幅增加。這里有兩個增加：一個是量的增加，一個是難度的增加。這使得傳統熱熔接續方式已經無法適應當下FTTH的終端接續工作。勢必要選擇更加快捷更加方便的新方式來代替熱熔。快速連接器恰恰具備這樣的優點，目前快速連接器的使用正在給當前光纖接續工作帶來革命性的變化。

針對當前FTTH建設終端接續而言，熱熔接存在一定的局限性：1、熔接機施工需要操作平臺，空間受限;2、熔接機價格貴，施工成本高;3、有源施工，電池續航能力有限;4、熱熔設備體積大、攜帶不便;5、針對FTTH終端多點零散接續耗時長。

快速連接器的優點：1、操作簡單，光纜開剝只需一次，施工速度快;2、對操作環境無特殊要求;3、無源施工;4、工具簡單，易攜帶。

快速連接器針對其特點，目前主要應用有兩類：一類是配線光纜與入戶皮線光纜接續點(光纖配線箱)內;另一類就是用戶家中接入點，主要是光信息面板內將皮線光纜端接形成端口，和多媒體箱內將皮線光纜端接，直接連接家庭終端ONU。

快速連接器分類與剖析

目前包括國外國內，快速連接器生產廠家較多，其結構和材質上也形成了各自的特點。結構上分類：機械接續型和熱熔型兩大類。機械接續型又分：直通型和預埋型。直通型：光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器頂端，連接器內部無連接點;預埋型：接頭插芯內預埋一段光纖，光纜開剝、切割后與預埋光纖在連接器內部v槽內對接，V槽內填充有匹配液。

直通型結構缺點：

第一：對切割端面依賴性強;因為直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就意味著光纖切割端面就是連接器端面，如果光纖切割端面不平整，勢必會影響連接器性能指標，尤其是回波損耗更無保障;傳統的尾纖、跳線在生產時為保證其回波指標，都是要經過研磨，根據插芯和研磨工藝的不同，對端面進行區分，分為PC、UPC、APC，而直通型結構只是手工切割端面，并無研磨，更談不上PC、UPC、APC，如果要確保質量，只能依靠操作人員的切割水平，因此其要求操作人員具備較強的光纖施工能力和經驗。第二，對陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴格;同樣的也是由于直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就要求陶瓷插芯內孔徑要大于等于光纖直徑，否則穿不進去。但是又不能太大，太大則為導致光纖在陶瓷插芯內晃動，導致偏芯。從而影響連接器性能。第三，對切割長度、夾持件強度要求嚴格;切割所留光纖如果長了或者短了致使在穿纖的時候穿過頭或沒穿到頭，都會導致衰減大。另外即使長度到位，對于后方固定光纖光纜的夾持件強度要求也很高;因為施工以及用戶在使用過程中的拉拽，以及隨著使用年限的增加，材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發生相對位移。實驗表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下，連接器的損耗就會變得很大。當然直通型結構也有其優點，就是其連接器本身結構簡單，工廠生產較為容易，因此造價低。
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