在三維CAD模具設(shè)計(jì)中，分模是個(gè)很關(guān)鍵的過程，既考驗(yàn)?zāi)＞咴O(shè)計(jì)師的專業(yè)技術(shù)水平，也考驗(yàn)三維設(shè)計(jì)軟件操作能力，合理的分型面直接影響到模具的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的脫模效果，也能提高加工質(zhì)量。三維CAD模具設(shè)計(jì)師大部分的時(shí)間都消耗在這里，所以分模是工程師必須掌握的一個(gè)技能。國(guó)產(chǎn)三維CAD設(shè)計(jì)軟件中望3D在模具行業(yè)的應(yīng)用方面，可以快速完成模具成型零件設(shè)計(jì)，最后通過模架系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)入完成整套模具的設(shè)計(jì)，為三維設(shè)計(jì)師節(jié)省了大量時(shí)間成本。

　　分模過程的重點(diǎn)是分型面的創(chuàng)建。分型面的創(chuàng)建方法主要有兩種，分別是自動(dòng)分模工具提取分型面和一般的曲面構(gòu)建方法創(chuàng)建分型面。在三維CAD中望3D模具設(shè)計(jì)中，利用已有的產(chǎn)品模型，通過建立模具裝配模型、設(shè)置收縮率、脫模斜度檢查、區(qū)域定義、補(bǔ)孔、分型面設(shè)計(jì)、拆模等過程，可以快速完成模具成型零件設(shè)計(jì)，最后通過模架系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)入完成整套模具的設(shè)計(jì)。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，如果采用”硬砍”分型面的設(shè)計(jì)，會(huì)花太多的時(shí)間在補(bǔ)”靠破孔”上，而中望3D的自動(dòng)分模工具為此提供了強(qiáng)有力的解決方案，可以先不進(jìn)行補(bǔ)”靠破孔”，直接進(jìn)行分模。我們用以下案例來展示中望3D自動(dòng)分模功能，產(chǎn)品圖如下:

　　產(chǎn)品分析：1.產(chǎn)品分型面不規(guī)則;2.產(chǎn)品“靠破孔”多，且不規(guī)則，補(bǔ)面復(fù)雜.。

　　采用中望3D自動(dòng)快速分模，操作步驟如下:

　　1.首先，定義區(qū)域，即用顏色區(qū)分上下模，如下圖所示：

　　2.選擇“計(jì)算”，并選擇開模方向“Z”軸方向，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算上下模區(qū)域，計(jì)算結(jié)果如下：

　　3.根據(jù)實(shí)際情況定義“豎直面”“交叉面”和“未知面”，這里全部定義為“型腔”區(qū)域，如圖：

　　4.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行“分離”，析出上下模型腔面，為模具分型面做準(zhǔn)備：

　　5.做模具分型面，根據(jù)模仁的大小來定分型面的距離：

　　6.更改拐角處不合理的分型面，如圖所示：

　　7.選擇不合理的分型面處的曲線，按“修剪平面”的方式設(shè)置參數(shù)，改進(jìn)后的分型面如圖所示：

　　8.創(chuàng)建“工件”，即定義模仁的尺寸，如圖參數(shù)設(shè)置：

　　9.最后一步拆模，分開上下模仁，“工件”選擇上一步創(chuàng)建的“工件”，“分型”選擇創(chuàng)建的“分型面”，確認(rèn)。

　　在模具設(shè)計(jì)來說，自動(dòng)分模工具提取分型面一般比較適合參數(shù)化模型，而一般曲面構(gòu)建方法所創(chuàng)建的分型面適用于非參數(shù)模型(即傳統(tǒng)的“硬砍”模型)，對(duì)于輸入的非參模型一般還需要有數(shù)據(jù)修復(fù)的步驟以生成實(shí)體模型才能進(jìn)行后續(xù)的分型面的創(chuàng)建。通過以上的操作，三維設(shè)計(jì)軟件中望3D的自動(dòng)分模工具為此提供了強(qiáng)有力的解決方案，可以先不進(jìn)行補(bǔ)”靠破孔”，直接進(jìn)行分模，大大提高工作效率。